灌裝機的工作原理

　　一、灌裝機的工作過（guò）程

　　洗瓶機將瓶子的裏外洗淨後,並經檢查質量合格的瓶子（zǐ）,由傳送帶送入自動灌裝機的限位機構,根據規定的要求按一定距離排列（liè）好（hǎo）,送入撥瓶輪,撥瓶輪準確地將瓶送入瓶的升降機構。升（shēng）降機構把升降活（huó）塞頂起,瓶（píng）隨之上升（shēng）,於是瓶口打開灌裝閥的氣（qì）門,充氣（qì）等壓,然後打開液門,進行灌液,灌液後（hòu）進行壓力釋（shì）放,然（rán）後關閉液門（mén）、氣門。完成灌（guàn）裝後,瓶的升降機構立即進入下降滑道,在下降滑道的作（zuò）用下,升降活塞筒體被滑道（dào）強製（zhì）下（xià）降（jiàng）,因而裝好的瓶子隨之下降到最低位置,當轉過一（yī）定角度後,瓶子進入撥瓶機構,被撥瓶機構退出,送去進行上蓋,這樣就完成（chéng）了整個灌裝工作的一個工（gōng）作（zuò）循環過程。

　　二、灌裝機的傳動原理

　　旋轉型自動灌裝機,所用的動力都是電動機,其（qí）功率一般在1~3千瓦之間,電動機的轉速通常是很高的,而灌裝機（jī）的轉速（sù）不過每分鍾幾轉,滿足不了灌裝工作的要求,因此,它的傳動就需要一套合理的變速係統。

　　有的灌裝機上還采（cǎi）用（yòng）調速電機,直接無級變速,但這種傳動（dòng）對電機要求很高,必須（xū）防塵、防水等,而且價格也較貴（guì）。

　　對於旋轉（zhuǎn）型灌裝機傳動部分的要求（qiú）有以下幾點：

　　1.傳動平穩

　　由於主機完成灌裝任務是在一個（gè）酒缸上進行的（de）,它的進瓶、出（chū）瓶準確地灌裝等都要求在平穩（wěn）的工作（zuò）條件下進行。

　　2.傳動係統結構簡單

　　傳動係統簡單,一方麵可以減少功率的消耗,另一方麵設備（bèi）的（de）精度易達到,同時維修方便。

　　3.安全（quán）裝置

　　旋（xuán）轉型灌裝機經常出現的問題是瓶子經常卡住,在設計時應考慮（lǜ）安全裝（zhuāng）置,在機器發生故障時,能自動停車或自（zì）動（dòng）報警,以便及時排除故障。

　　由於要適應（yīng）使用廠家經（jīng）常改變本廠（chǎng）灌裝產品的需求,充分發揮設（shè）備的潛力,做到一機多（duō）用（yòng）,提高的設備的適應能力,因此（cǐ）灌裝機（jī）的速（sù）度應能當能夠改變（調（diào）速）以滿足需要。

　　另外,在設計傳動係統時考慮到安裝、調試、保養的方便性,要滿足人體工程學的要求,給（gěi）工人帶來方便,要（yào）盡量縮短維修時間,要求（qiú）便於維（wéi）修、保養。