灌裝（zhuāng）機的工作原理

　　一、灌裝機的工作過程

　　洗瓶機將瓶子的裏外洗淨後,並（bìng）經檢查質量合格的瓶子,由傳送帶送（sòng）入自動灌裝機（jī）的限位機構,根據規定的（de）要（yào）求按一定距離排列好（hǎo）,送入撥瓶輪,撥瓶輪準確地將瓶送入瓶的升降機構。升降機構把升降活塞頂起,瓶隨之上升,於是瓶口打開灌裝閥的氣門,充氣等壓,然後打開液門,進行灌液,灌液後（hòu）進行壓力釋放,然後關閉液門、氣門。完成灌裝後（hòu）,瓶的升降（jiàng）機構立即（jí）進入下降滑道,在下降滑道（dào）的作用下,升降（jiàng）活塞筒體被滑道強製下降,因而裝好的瓶子隨之下降到最低位置,當轉過一定角（jiǎo）度後,瓶子進入撥瓶機構,被（bèi）撥瓶機構退出,送去進行上蓋,這樣就完成了（le）整個灌裝（zhuāng）工作（zuò）的一個工（gōng）作循環過程。

　　二、灌裝機的傳（chuán）動原理

　　旋轉型自動灌裝機,所用的（de）動力都是電動機,其功率一般在1~3千瓦之間,電動機的轉速通常是很高的,而（ér）灌裝機的轉速不（bú）過每分（fèn）鍾幾轉,滿足不了（le）灌裝工作的要求,因此,它的傳動就需要一套合理的變速係統。

　　有的灌裝機上還采用調速電機,直接無級變速,但這（zhè）種傳（chuán）動對電機要求很高,必須防塵、防水等,而且價格也較貴。

　　對於旋轉型灌裝機傳動部分的（de）要求有以下幾點：

　　1.傳（chuán）動平穩

　　由於主（zhǔ）機完成（chéng）灌裝任務是在一個酒（jiǔ）缸上進（jìn）行的,它的進瓶、出瓶準確地灌裝等都要求在平穩的工作條件下進行（háng）。

　　2.傳動係統結構簡單

　　傳動係統（tǒng）簡單,一方麵可以（yǐ）減少功率的消耗,另一方（fāng）麵設備的精度易達到,同時維修方便。

　　3.安全裝（zhuāng）置

　　旋轉型灌裝機經常出現的問題是瓶子經（jīng）常卡（kǎ）住,在（zài）設計時應考慮安全裝置,在機器（qì）發生故障時,能自動停車或自動報警,以便及時排除故障。

　　由於要適應使用廠家經常改變本廠灌裝產品的需求,充分（fèn）發揮設備的潛力,做到一機多用,提高的設備的適應能力,因此灌裝機的速（sù）度應能當（dāng）能（néng）夠改變（biàn）（調速）以滿足需要。

　　另外,在（zài）設（shè）計傳（chuán）動係統時考（kǎo）慮到安裝、調試、保養的方便性,要滿足人體工程學的要求,給（gěi）工人帶來方便,要盡量（liàng）縮短維修時間,要求便於維修、保養。